TYSWELD hat eine innovative Methode der zusätzlichen Reinigung des Wälzmaterials mit einem Hochdruck-Wasserstrahl erarbeitet. Dadurch wird das traditionelle Bürsten des Drahts und Reinigung von Zunder und Schweroxide unterstützt – perfekte Reinheit des Stahls vor Vorziehen wird garantiert, beim Verfahren werden Zunder zu 99,9% und die Staubbildung eliminiert.
Die patentierte Technologie umfasst auch das trockene Drahtziehen bis zu einem vorfertigen Durchmesser (anstelle des Einsatzes der Emulsion), die erneute Verwendung von Wasser unter Hochdruck, chemisches Zusatzätzen und Kalibration nach der Kupferbeschichtung. Die Verfahren sichern perfekte Adhäsion und Widerstand gegen Abblättern der Kupferschicht, was das Risiko der Verstopfung der Einlage im Schweißgriff durch Verunreinigungen reduziert. Dies ist insbesondere bei automatisierten Stationen von Bedeutung.
DER BEREINIGTE DRAHT BEDEUTET EINE ROBUSTE
KUPFERSCHICHT OHNE ABBLÄTTERUNG, VERSTOPFUNG,
DES BESCHICKERS UND DER EINLAGE DES SCHWEIßGRIFFES
TYSWELD hat die Methode des Aufrollens des Drahts ohne Trommel beim Vorziehen ausgearbeitet. Der Draht wird frei in Sonderkörben verlegt, was Eigenspannungen im Massivdraht sowie Verwindung reduziert, was wiederum gleichmäßige und geradlinige Beschickung des Drahts im Schweißgriff ohne Bogenwanderung gewährleistet. Schweißstabilität bedeutet hohe Nahtqualität, erhöhte Produktionsleistung und Arbeitskomfort an der Schweißstation.
EIN GERADER DRAHT BEDEUTET EFFEKTIVES SCHWEIßEN
UND SPARSAMER VERBRAUCH DER KONTAKTHÜLSE.
Der Draht von TYSWELD ist aus besten Europäischen, hauptsächlich Deutschen Stahlsorten hergestellt, und die Fabrik befindet sich in Polen. Von da her können wir stabile, stetige Lieferungen in für die Produktion sicheren und optimalen Größen gewährleisten – ohne Notwendigkeit der kostbaren Bevorratung vor Ort. TYSWELD ist immer da, Sie brauchen auf keine unsicheren Lieferungen aus Asien warten.
IMMER IN OPTIMALEN MENGEN VERFÜGBAR,
KEINE KOSTBARE BEVORRATUNG
